常平CNC數控車床|凱恩利機械|46係列CNC數控車床 ：

凱恩利數控車床的優越性（xìng）表（biǎo）現

1、凱恩利CNC數控車床加工（gōng）能力強，可以加工曲麵、曲線等許多不同（tóng）複雜程度的零（líng）件；

2、凱恩利CNC數控車床自動化程度高，有利於減少（shǎo）生產成本，提高生產效率高，適合單件、小批（pī）量、大批量生產；

3、凱恩利CNC數控（kòng）車床零件加工精度高，裝備簡（jiǎn）單，操作便捷；

4、凱恩利CNC數控車床功能集中，避免數控（kòng）車床機器、材料等搬運（yùn）麻煩；

5、凱恩利CNC數（shù）控（kòng）車床全程自動化，可以自動發出警報，節省勞動力和勞動（dòng）時間（jiān）。

                                       中國機器人在無人化作業中大有作為

  凱恩利的CNC數控車床能發輝什麽作用呢？怎麽配合的問題（tí），需（xū）要考慮中。

2016年，機器人、3D打印反複被市場（chǎng）“升溫”。從（cóng）眾多新興產業股票（piào）看，近兩個月表現（xiàn）強勁的機器人概念股無疑具備廣闊的發展前景，機構認同度也處於較高位置。

　　智能機器人（rén）已經介（jiè）入（rù）到了人類的生產和生活中。以深圳為例，與機器人技術相關的信息、家電、通訊等裝（zhuāng）備製造業的產品規模已達3000多億元，居全國前列。2012年深圳的機器人企業產值平（píng）均增長（zhǎng）速度超過了30%，個別企業的增速甚至達200%。未來這一行業（yè）仍將保（bǎo）持（chí）高增長態勢，產業爆發將是大概率事（shì）件。

　　當前，政府的（de）政策支持也在（zài）同步跟進。要求到2020年，中國要形成較為完善的工業機器人產業體（tǐ）係，培育（yù）3-5家具有國際競爭力的（de）龍頭企（qǐ）業（yè）和8-10個配套產業集群；攻克伺服電機、精密減速器、伺服驅動器、末端執行器、傳感器等關鍵零部件技術並（bìng）形成生產力。今後幾（jǐ）年，中國將把機（jī）器人（rén）生產力作為中國產業結（jié）構發展調整重要（yào）的支撐點。

　　有分析人士表示，機器人產業將是繼汽車、計算機之後出現的新興（xìng）的大型高技（jì）術產業。“十二五”是中國工業機器人產業發展的關鍵轉折（shé）點，市場需求將呈現井噴式（shì）發展，工業機器人的（de）需求量將以每年15%-20%的速度增長。

　　當然，隨著（zhe）機器人的不斷“擴張（zhāng）”，如何看（kàn）待人和（hé）自動化（huà）的（de）機器人之（zhī）間的關係成（chéng）了我們不可回避（bì）的問（wèn）題。不可否認，大（dà）批機器人在眾（zhòng）多行業裏大顯神通（tōng）的確可能會（huì）搶奪人類的工作機會，但從另一方麵看，正是由於機器人的分擔，人類也得（dé）以免予從事危（wēi）險和單調重（chóng）複的差事。這樣一來人類才有（yǒu）更多的精力專注於人（rén）類本身的價值。我們（men）並不需要與機器人為敵，而要順（shùn）勢而動（dòng），與機器人“並肩（jiān）作戰”。

數控車床的日（rì）常維護和保養

   1、選擇（zé）合適的使用環境：精（jīng）密（mì）數控車床（chuáng）的使用環境會影響機床的正常運轉，所以（yǐ）在（zài）安裝機床時應嚴格要求做到符合機（jī）床說（shuō）明書規定（dìng）的安裝條件和要求。在經濟條件（jiàn）許可的條件下，應將（jiāng）數控車床與普通機械（xiè）加工設備隔（gé）離（lí）安裝，以便於維修與保養。

　　2、應為數控車床配備數控係統編（biān）程、操作和維修的專門人員：這（zhè）些人員應熟悉（xī）所（suǒ）用機床（chuáng）的機械部分、數控係統、強電設備、液壓、氣（qì）壓等部分及使用環境、加工條（tiáo）件等，並能按（àn）機床和（hé）係統使用說明書的要求正確使用數控車床。

　　3、長期不用數控車床的維護與保養：在數控車床閑置不用時，應經（jīng）常經數控係統（tǒng）通電，在機床鎖住情況（kuàng）下，使其空（kōng）運行。在空氣濕度較（jiào）大的黴雨（yǔ）季節應該天天通電，利用電器元（yuán）件本身發熱（rè）驅走數控櫃內（nèi）的潮氣，以保證電子部件的（de）性能穩定可靠。

　　4、數（shù）控係統中硬件控製部分的維（wéi）護與保養：每年讓有經驗的

維修電工檢查一次。檢測有關的參考（kǎo）電壓是否在規定範圍內，如電源模塊的各路輸出電壓、數控單元參考電壓等，若（ruò）不正常並清除灰塵。檢查係統內各電（diàn）器元件聯接

是否鬆動，檢（jiǎn）查各功能模（mó）塊使用風扇運轉是否正常並清（qīng）除灰塵。檢查（chá）伺服放大器和主軸（zhóu）放大器使用的外接式再（zài）生放電單元的聯接是否（fǒu）可靠，清除灰塵，檢測各功能模

塊使用的存儲（chǔ）器後備電池的電壓是否正（zhèng）常，一般應根據廠家的要求定期（qī）更換。

　　5、機床機械部分的維護（hù）與保養：操作者在每班加工結束後，應清掃（sǎo）幹淨散（sàn）落於拖板、導軌（guǐ）等處的切屑。在工作時注意檢查排屑器是否正常以免造成切屑堆積，損壞導軌精度，危及滾珠絲（sī）杠與（yǔ）導軌的（de）壽命。在（zài）工作結束前，應將各伺服軸回歸原點後停機。

　　6、機床主軸電機的維護與保養：維修電工（gōng）應每年檢查一次伺

服電機和主軸電機。著重檢（jiǎn）查其運行噪聲、溫升，若噪聲（shēng）過大，應查明原（yuán）因，是軸承等機械問題還（hái）是與其相配的放大器的參數設置問題，采取相應措施加（jiā）以（yǐ）解決（jué）。對

於直流電機，應對其電刷、換向器等進行檢查、調整、維修或更換，使其工作狀（zhuàng）態良好（hǎo）。檢查電機端部的冷卻風扇運轉是（shì）否正常並清掃灰（huī）塵，檢查電（diàn）機各聯接插頭是

否鬆動。